Fettabscheider nach DIN 4040-100: Pflichten, Wartung und richtige Dimensionierung

Wer eine Gastronomie oder eine Metzgerei betreibt, kommt um einen Fettabscheider nicht herum. Welche Pflichten sich daraus im Einzelnen ergeben, legen die DIN EN 1825 sowie die deutsche Ergänzungsnorm DIN 4040-100 fest. In diesem Ratgeber erfahren Sie, wie sich die Nenngröße berechnen lässt und weshalb Spülmaschinen dabei einen spürbaren Einfluss haben. Außerdem erläutern wir, welche Intervalle für Entleerung, Wartung und Generalinspektion vorgesehen sind.

Was die DIN 4040-100 regelt und welche Betriebe einen Fettabscheider benötigen

Solange Fette und Öle beim Spülen noch warm sind, fließen sie problemlos ab. Erst in der Grundleitung kühlen sie aus, werden fest und lagern sich an der Rohrwand an. Woche für Woche wird diese Schicht dicker, und der verfügbare Querschnitt schrumpft. Früher oder später bleiben Speisereste daran hängen, und die Leitung ist dicht. Im öffentlichen Kanal kommen noch Gerüche und Faulprozesse hinzu, die Rohre und Schächte angreifen. Ein Fettabscheider beugt dem nach einem recht einfachen Prinzip vor: Das leichtere Fett steigt im Behälter nach oben, schwere Feststoffe setzen sich im Schlammfang ab, und das vorgereinigte Wasser läuft weiter.

DIN EN 1825-1 beschreibt Bau, Prüfung und Kennzeichnung der Abscheider. DIN EN 1825-2 befasst sich mit der Auswahl der Nenngröße und mit dem laufenden Betrieb. Die DIN 4040-100 ergänzt diese europäischen Vorgaben für Deutschland und bestimmt, wie sie hierzulande anzuwenden sind, insbesondere bei Wartung und Generalinspektion. Ob ein Betrieb überhaupt einen Abscheider benötigt, folgt zusätzlich aus der DIN 1986-100 und aus der Entwässerungssatzung der jeweiligen Gemeinde. Häufig betroffen sind:

• Restaurants, Imbissbetriebe, Kantinen und Hotelküchen
• Metzgereien und Betriebe, die Fleisch oder Wurst verarbeiten
• Bäckereien und Konditoreien, die mit Fettbackgeräten arbeiten
• Vereinsheime, Festsäle und Einrichtungen mit regelmäßigem Küchenbetrieb, abhängig von der Satzung

Für private Haushalte ist ein Fettabscheider in aller Regel nicht vorgeschrieben. Trotzdem sollte Bratfett auch dort nicht in den Ausguss wandern, denn es verursacht bereits in der Hausleitung Ablagerungen.

Welche Anlagen unterliegen nach DIN 4040-100 der Überwachungspflicht?

Kurz gesagt: jede Fettabscheideranlage, die betrieben wird, ob im Erdreich vor dem Gebäude eingebaut oder frei im Keller aufgestellt, ob aus Beton oder Kunststoff gefertigt. Die Verantwortung liegt beim Betreiber, also bei demjenigen, der die Anlage nutzt.

Auch ältere Bestandsanlagen sind davon nicht befreit. Gerade bei ihnen macht die Generalinspektion sichtbar, ob Beschichtung und Dichtungen noch intakt sind. Erweist sich eine Anlage als undicht oder für die heutige Nutzung als zu klein, kann die zuständige Behörde eine Nachbesserung oder den Austausch fordern. Für Betriebe in Zwenkau und im Leipziger Umland gilt die Satzung des jeweiligen Abwasserbetreibers, die durchaus eigene Nachweise und kürzere Fristen festlegen kann.

Die Folgen treffen auch Hausbesitzer. Alles, was der Abscheider nicht zurückhält, lagert sich zunächst in der Grundstücksentwässerung ab, also in den Leitungen, die dem Eigentümer gehören. Eine schlecht gepflegte Anlage im Erdgeschoss kann daher Verstopfungen im gesamten Haus auslösen.

Dimensionierung: Was hat es mit der Nenngröße nach DIN EN 1825 auf sich?

Die Nenngröße, kurz NS, ist eine einheitslose Kennzahl, die ungefähr dem maximalen Durchfluss in Litern pro Sekunde entspricht, für den der Abscheider ausgelegt ist. Ein NS 4 bewältigt also rechnerisch bis zu 4 Liter Abwasser pro Sekunde. Häufig wird angenommen, die Nenngröße stehe für das Fassungsvermögen – das ist nicht der Fall. Das Volumen von Schlammfang und Fettspeicher wird erst aus ihr abgeleitet.

Gemäß DIN EN 1825-2 ergibt sich die Nenngröße aus der Formel NS = Qs × ft × fd × fr. Dabei steht Qs für den maximalen Schmutzwasserzufluss. Diesen können Sie auf zwei Wegen bestimmen: entweder über die angeschlossenen Geräte wie Spülbecken, Kochkessel, Kippbratpfannen und Spülmaschinen unter Berücksichtigung der Gleichzeitigkeit oder über die Anzahl der täglich ausgegebenen Essensportionen. Die drei Faktoren heben den Wert an, wenn die Zusammensetzung des Abwassers die Trennung erschwert.

Den Schlammfang bemisst DIN EN 1825-2 in der Regel mit mindestens dem Hundertfachen der Nenngröße in Litern. Fällt viel Feststoff an, etwa in der Fleischverarbeitung, muss er entsprechend größer ausfallen. In der Praxis sieht man immer wieder denselben Fehler: Die Küche wurde vergrößert, eine zweite Spülmaschine ist hinzugekommen, doch der Abscheider ist noch der ursprüngliche. Das Fett bricht dann durch, und die Ablagerungen bilden sich hinter dem Abscheider.

Gewerbliche Spülmaschinen und der Fettabscheider

Aus gewerblichen Spülmaschinen fließt Wasser ab, das je nach Gerät und Programm mehr als 60 °C erreichen kann und zudem Reiniger sowie Klarspüler enthält. Beides läuft dem Funktionsprinzip des Abscheiders zuwider. Im heißen Wasser bleibt das Fett flüssig, und die Reinigungsmittel spalten es in feine Tröpfchen auf, die kaum noch nach oben steigen. Ein Teil dieser Emulsion gelangt durch den Abscheider hindurch und wird erst später fest, nämlich an der Stelle, an der das Wasser in der Leitung abgekühlt ist.

Die Norm trägt dem über den Temperatur- und den Erschwernisfaktor Rechnung. Aus diesem Grund ist jede Spülmaschine in die Berechnung der Nenngröße einzubeziehen. Ihr Abwasser enthält Fett und wird in aller Regel durch den Abscheider geleitet. Die Maschine ohne Rücksprache mit dem Abwasserbetrieb am Abscheider vorbei anzuschließen, ist keine zulässige Abkürzung. Auf folgende Punkte haben Sie als Betreiber selbst Einfluss:

• Teller und Pfannen vor dem Spülen trocken abräumen und Fett- sowie Speisereste zu den Speiseabfällen geben
• Reiniger gemäß Herstellerangabe dosieren, da zu viel Mittel die Emulsion verstärkt
• Tankentleerungen der Maschine nicht in Spitzenzeiten legen, in denen ohnehin viel Abwasser anfällt
• Altfett aus Fritteusen separat sammeln und entsorgen lassen, niemals über Spüle oder Abscheider
• Keine fettlösenden Zusatzmittel in die Abflüsse geben

Wer eine Spülmaschine tauscht, sollte im Datenblatt des neuen Geräts nachsehen, mit welcher Temperatur das Abwasser abläuft – liegt sie über 60 °C, ändert sich der Temperaturfaktor der Berechnung.

Reinigungsintervalle, Wartung und Generalinspektion gemäß DIN 4040-100

DIN EN 1825-2 und DIN 4040-100 sehen mehrere Stufen vor. Bei den Intervallen handelt es sich um Mindestanforderungen; die örtliche Satzung kann durchaus strengere Vorgaben machen.

Mit Entleeren ist tatsächlich eine vollständige Entleerung gemeint. Fettschicht, Wasser und Schlamm werden abgesaugt, Wände und Einbauteile gesäubert. Lediglich die Fettschicht abzuschöpfen genügt nicht. Danach wird der Abscheider wieder mit Wasser gefüllt, damit er beim nächsten Zulauf direkt trennen kann.

Bei saisonal schwankendem Betrieb lohnt es sich, den Rhythmus anzupassen: Ausflugslokale am Zwenkauer See haben im Sommer erfahrungsgemäß deutlich mehr Betrieb als im Winter, sodass ein Intervall, das im Februar ausreicht, im Juli schon zu lang sein kann. Anhand der Schichtdickenmessungen im Betriebstagebuch lässt sich gut erkennen, ob der Rhythmus stimmt.

Eigenkontrolle und Entleerung: So gehen Sie als Betreiber vor

Die Eigenkontrolle übernehmen Sie als Betreiber selbst oder eingewiesenes Personal aus Ihrem Betrieb. Gemessen wird regelmäßig im laufenden Betrieb und zwischen den Leerungen, damit das Betriebstagebuch zeigt, wie schnell die Fettschicht wächst.

Ohne passende Ausrüstung und Absicherung sollte niemand in einen Abscheider oder Schacht steigen, da sich dort gesundheitsschädliche Faulgase ansammeln können. Absaugen und Entsorgen gehören in die Hände eines Fachbetriebs mit Saugwagen, denn beim Inhalt handelt es sich um Abfall, dessen Verbleib nachgewiesen werden muss. Chemie aus dem Baumarkt oder ein Schwall heißes Wasser beheben das Problem nicht, sondern schieben das Fett lediglich weiter in die Leitung.

Welche Prüfungen gehören zu Wartung und Generalinspektion?

Der Unterschied liegt vor allem im Umfang. Die Generalinspektion reicht weiter als die Wartung: Zusätzlich zum baulichen Zustand wird der Abscheider auf Dichtheit geprüft, üblicherweise durch Befüllen mit Wasser. Ebenso wird untersucht, ob Nenngröße und tatsächliche Nutzung noch übereinstimmen und ob sämtliche Nachweise vorhanden sind. Am Ende steht ein Prüfbericht, und die festgestellten Mängel sind innerhalb einer angemessenen Frist zu beseitigen. Aber auch die jährliche Wartung geht über eine gründliche Leerung hinaus. Die sachkundige Person kontrolliert dabei, ob die Anlage technisch noch so funktioniert, wie sie es soll:

• Zu- und Ablaufleitungen auf Ablagerungen und Verengungen des Querschnitts
• Einbauteile wie Tauchrohre, Prallwände und Ablaufgarnitur auf festen Sitz und einwandfreie Funktion
• Innenwände, Beschichtung, Dichtungen und Abdeckungen auf Korrosion und Risse
• Lüftungsleitung auf ungehinderten Durchgang
• Hebeanlage, Pumpen und Messeinrichtungen, falls vorhanden
• Betriebstagebuch auf Vollständigkeit

Ob sich hinter dem Abscheider bereits Fett in der Grundleitung abgesetzt hat, lässt sich am verlässlichsten mit einer Kanal-TV-Untersuchung feststellen.

Technische Rohrreinigung GmbH ist seit 1992 als regionaler Handwerksbetrieb in der Rohr- und Kanaltechnik tätig. Der Betrieb gehört dem VDRK an und führt das RAL-Gütezeichen Kanalbau. Im Umfeld von Fett- und Ölabscheidern übernimmt er unter anderem das Absaugen mit dem Saugwagen und die Dichtheitsprüfung der Leitungen.